Ġammijiet tal-filament u Under-Extrusion? Jista 'jkun Problema tal-Pompa tal-Għalf
Jekk inti kont qed tipprintja bl-FDM għal kwalunkwe tul ta 'żmien, illum jew għada tiltaqa' ma' ġamm. L-ewwel istint tal-biċċa l-kbira tan-nies huwa li tqaxxar il-hotend, tnaddaf iż-żennuna, tbiddel it-tubu tal-PTFE, tweak issettjar ta 'retrazzjoni, tnaqqas it-temperatura-lista ta' kontroll sħiħa ta 'fissi. Kultant dan issolviha. Drabi oħra, tinstalla żennuna ġdida fjamanta u sagħtejn wara, terġa’ tinstadd. Wara ftit rawnds ta 'dan, ħafna jibdew iwaħħlu l-filament, jaqilbu l-marki biss biex jaraw li l-istess kwistjoni terġa' tiġri.
Iżda hemm qasam wieħed li spiss jiġi injorat: in-naħa tal-għalf.
Il-hotend idub filament solidu fi fluwidu, u ż-żennuna tifforma dak il-fluwidu fi stampar. It-tnejn jiddependu fuq premessa waħda: il-mekkaniżmu tal-għalf għandu konsistentement imbotta l-materjal fiż-żona tat-tidwib. Jekk is-sistema tal-għalf tagħti pressjoni erratika u fluss li jvarja, anke l-aħjar hotend u żennuna ma jistgħux jikkumpensaw.
Żewġ Fallimenti tal-Istampar Li Spiss Huma Dijanjostikati Ħażin
L-ewwel:volum ta 'estrużjoni gradwalment jonqos waqt stampar, eventwalment iwassal għal sadd sħiħ. Meta tiżżarma l-hotend, issib l-akkumulazzjoni tal-karbonju ġewwa, iżda ż-żennuna mhix imblukkata. Dan it-tip ta' ġamm normalment jiġi akkużat fuq "żona ta' tidwib eċċessiv" jew "tkessiħ insuffiċjenti ta' waqfien tas-sħana." F'ħafna każijiet, madankollu, il-ħati reali huwa l-irkaptu ta 'l-estrużur li jitlef il-qabda tiegħu, speċjalment b'filamenti flessibbli jew b'wiċċ roqgħa. L-irkaptu jiżloq, ir-rata ta 'l-għalf taqa' wara l-valur stabbilit, u l-materjal idum wisq f'temperatura għolja, progressivament karbonizzar u jakkumula.
It-tieni:"sottoestrużjoni strixxata" regolari tidher waqt żoni kbar ta' infill. Diversi linji distinti taħt estrużjoni jidhru fin-nofs ta 'kull saff ta' mili, filwaqt li t-truf jistampaw fin. Dan huwa spiss attribwit għal "dijametru tal-filament inkonsistenti" jew "settings tal-fluss ħażin" fil-slicer. Iżda l-kawża aktar profonda hija ta 'spiss torque inkonsistenti mill-mutur ta' l-għalf taħt sezzjonijiet ta 'tagħbijiet-infill li jvarjaw jitolbu fluss ogħla u jiltaqgħu ma' aktar reżistenza, u jikkawżaw li l-stepper jitlef it-torque u jiżloq, filwaqt li t-truf jimxu aktar bil-mod u eħfef, li jippermetti l-irkupru. Iċ-ċikli tal-istampar bejn "jżommu" u "waqqgħu lura" matul ix-xogħol.
X'għandhom komuni dawn iż-żewġ problemi?Is-soluzzjoni tal-problemi jindika l-hotend, iżda s-sors reali jinsab fis-sistema tal-għalf.
Stampar tal-pellet: Fejn l-estrużuri tradizzjonali jaqgħu fil-qosor
Il-pajsaġġ materjali fl-FDM qed jinbidel. Konna jkollna biss filament. Issa, aktar u aktar magni ta 'grad industrijali qed jaħdmu direttament fuq gerbub tal-plastik. Il-vantaġġ fl-ispiża huwa ovvju - il-pellets jiswew madwar terz sa nofs il-filament għal kull unità ta 'volum, u joffru firxa usa' ta 'formulazzjonijiet ta' materjali. Tista 'anki żżid fibra tal-ħġieġ, fibra tal-karbonju, jew masterbatch għal kompost apposta.
Iżda l-istampar tal-pellets jitlob approċċ ta 'għalf kompletament differenti. Il-gerbub huma "maħlula," mhux ferita fuq rukkell - ma tistax tiġbedhom b'rombli niskata. Il-biċċa l-kbira tas-sistemi tal-estrużjoni tal-gerbub jużaw alimentatur bil-kamin li jdur biex jimbotta l-gerbub lejn iż-żona tat-tidwib. L-iżvantaġġ inerenti huwa li r-rata tal-għalf hija influwenzata ħafna mill-ġeometrija tal-pellet, id-densità tal-massa, u l-livell tal-materjal fid-delu. Fl-istess veloċità tal-kamin, delu sħiħ u delu kważi vojt jistgħu jwasslu rati ta 'fluss li jvarjaw b'aktar minn 30%.
Ir-riżultat huwa fluttwazzjoni kontinwa tal-pressjoni fit-tidwib. Dan jissarraf fi twaħħil irregolari minn saff għal saff u kwalità tal-wiċċ inkonsistenti. Biex tegħleb dan, xi estrużuri tal-gerbubi ta 'livell għoli jżidu "pompa tad-dewweb" bejn il-kamin u ż-żennuna-li hija essenzjalment pompa tal-ger. In-natura ta 'spostament pożittiv ta' pompa tal-ger tagħmel il-fluss tat-tidwib strettament proporzjonali għall-veloċità, indipendenti mill-kundizzjonijiet tal-pellet upstream. Jaġixxi bħala stadju ta 'rfinar wara l-aġġustament oħxon tal-kamin, twitti l-varjazzjonijiet tal-pressjoni qabel it-tidwib jilħaq iż-żennuna.
X'Rwol għandha Pompa tal-Irkaptu fis-Sistema tal-Għalf?
Kemm jekk imqiegħda wara estrużur tal-filament jew wara kamin tal-pellet, pompa tal-irkaptu sservi funzjoni ewlenija waħda f'mogħdija tal-għalf FDM:buffering tal-pressjoni u rfinar tal-fluss.
Biex tifhem dan, trid tara kif tinbidel il-pressjoni waqt l-estrużjoni tal-FDM. Il-filament jiġi mbuttat mill-gerijiet tal-estrużur, jivvjaġġa mit-tubu PTFE, jidħol fil-hotend, idub, u joħroġ miż-żennuna. Kull pass tul dik il-mogħdija joħloq reżistenza: frizzjoni bejn it-tubu u l-filament, varjazzjonijiet fil-viskożità b'varjazzjonijiet fit-temperatura fiż-żona tat-tidwib, u restrizzjonijiet lokali mit-tolleranzi taż-żennuna. Is-somma ta' dawn ir-reżistenzi hija l-pressjoni ta' wara li l-estrużur irid jegħleb.
Irkaptu konvenzjonali ta 'l-estrużur jiddependu fuq il-frizzjoni biex taqbad il-filament. Meta l-pressjoni ta' wara tiżdied f'daqqa, jekk dik il-frizzjoni ma tkunx għolja biżżejjed, il-gerijiet jiżolqu. Ladarba sseħħ iż-żlieq, il-filament jieqaf javvanza, iż-żona tat-tidwib ma tirċievi l-ebda materjal frisk, u l-pressjoni tinżel. Hekk kif il-pressjoni tonqos, il-frizzjoni tirkupra, il-gerijiet jerġgħu jidħlu, il-pressjoni terġa 'titla'. Dan iċ-ċiklu "żliq-irkupra-żliq" iseħħ kontinwament f'livell mikroskopiku, li jimmanifesta bħala instabbiltà tal-fluss fl-istampar.
Meta tiddaħħal pompa tal-ger, il-loġika tinbidel. L-estrużur m'għadux irid jegħleb direttament ir-reżistenza taż-żennuna-jeħtieġ biss li timbotta materjal fid-daħla tal-pompa tal-ger. L-iżbokk tal-pompa jagħti fluss stabbli "kondizzjonat". Il-pressjoni ta' wara taż-żennuna issa hija mmaniġġjata mill-pompa tal-ger. Sakemm il-kapaċità tal-pressjoni tal-pompa taqbeż il-pressjoni ta 'wara massima tas-sistema, il-fluss tal-ħruġ jiddependi biss fuq il-veloċità tal-pompa, u huwa kważi mhux affettwat mill-pressjoni upstream jew reżistenza downstream. Dak hu l-hekk imsejjaħ "effett ta 'iżolament" - diżakkoppjar tan-naħa tal-għalf min-naħa tal-estrużjoni f'termini ta' pressjoni.
Kif l-SC2301CPW Taqbel ma' Xenarji ta' Tmigħ FDM
Issa ejja nillinjaw din il-loġika kontra l-ispeċifikazzjonijiet tal-SC2301CPW-it-tajbin isir ċar.
Firxa tal-pressjoni 40–150 kPajaqbel mal-pressjoni ta' wara tipika minn żona ta' tidwib taż-żennuna u tal-hotend. Żennuna ta '0.4 mm taħt veloċitajiet ta' stampar normali ġeneralment tiġġenera 50-100 kPa; stampar b'veloċità għolja jew materjali mimlija bil-ħġieġ jistgħu jimbuttawha qrib il-120 kPa. Il-limitu ta' 150 kPa jipprovdi marġini ta' sikurezza għall-kundizzjonijiet kollha.
Rata tal-fluss Akbar minn jew ugwali għal 100 mL/min-il-konverżjoni ta' dik għal veloċità lineari ta' filament ekwivalenti għal filament ta' 1.75 mm tagħti bejn wieħed u ieħor 4.1 m/min. Dak huwa ferm ogħla mir-rati ta 'għalf FDM tipiċi (li ġeneralment huma 0.5–2 m/min). Ifisser li l-pompa topera l-aktar fil-medda ta' veloċità minn nofs sa baxxa, fejn il-ħoss u l-użu huma aktar baxxi, u hemm ħafna spazju għar-ras għall-aġġustament tal-veloċità.
Ġbid tal-kurrent Inqas minn jew ugwali għal 200 mA-dan jippermetti enerġija diretta mill-printer mainboard, li jeliminaw provvisti ta ' enerġija żejda. Għall-estrużuri tal-pellet-li diġà għandhom ħafna elementi li jsaħħnu, il-kapaċità tal-enerġija żejda ħafna drabi hija stretta, li tagħmel l-operat b'kurrent baxx speċjalment siewi.
Storbju Inqas minn jew ugwali għal 60 dB-mhux il-punt tal-bejgħ ewlieni għall-FDM, iżda għal printers f'uffiċċji jew djar, komponent kwiet huwa dejjem plus. Il-ħoss li jdur ta 'pompa tal-ger huwa wkoll aktar siekta mill-whine tal-mutur stepper ta' estrużur tipiku.
F'termini ta 'materjali, il-korp tal-SC2301CPW huwa kompatibbli mal-biċċa l-kbira tat-termoplastiċi komuni fl-istat imdewweb tagħhom: ABS, PLA, PETG, najlon, u anke komposti mimlija bil-ħġieġ jew bil-karbonju mhux se jikkawżaw korrużjoni jew xedd sinifikanti. Għal plastiks tal-inġinerija b'temperatura ogħla bħal PC jew PEEK, ikollok bżonn tivverifika l-klassifikazzjoni tat-temperatura tas-siġilli tal-pompa - li teħtieġ kontroll każ b'każ ibbażat fuq il-kundizzjonijiet speċifiċi tiegħek.
Konsiderazzjonijiet Ewlenin ta 'Installazzjoni
Post:Il-pompa għandha toqgħod bejn l-estrużur (gerijiet tal-filament jew kamin tal-pellet) u l-hotend. Poġġiha kemm jista 'jkun viċin il-hotend biex timminimizza t-telf tal-pressjoni u d-dewmien tar-rispons bejn l-iżbokk tal-pompa u ż-żennuna. Madankollu, żomm biżżejjed distanza għad-dissipazzjoni tas-sħana biex tipprevjeni t-temperatura għolja tal-hotend milli tmexxi lura mill-korp tal-pompa u tidwib qabel iż-żmien il-materjal ġewwa l-pompa.
Tqabbil tal-veloċità:Il-veloċità tal-pompa għandha tkun ikkoordinata mar-rata tal-għalf tal-estrużur. Jekk il-pompa taħdem bil-mod wisq, il-materjal upstream jinġabar fid-daħla. Jekk timxi malajr wisq, se tbati bil-ġuħ l-estrużur upstream. L-aħjar prattika hija li tħalli l-pompa taħdem madwar 5-10% aktar malajr mir-rata ta 'għalf ikkalkulata tal-estrużur, u toħloq pressjoni negattiva żgħira fid-daħla. Dan jiżgura li l-irkaptu tal-għalf upstream ma jiżloqx milli jipprova jimbotta kontra valv magħluq.
Kontroll tat-temperatura:Jekk qed tippompja materjal imdewweb, il-korp tal-pompa jeħtieġ tisħin u insulazzjoni termali. L-SC2301CPW ma jiġix b'tisħin integrat - ikollok bżonn iżżid medda ta 'tisħin u kontrollur tat-temperatura madwar il-korp tal-pompa biex iżżomm it-temperatura interna konsistenti maż-żona tat-tidwib hotend. Għal applikazzjonijiet li jitimgħu gerbub f'temperatura ambjentali (mhux imdewweb), m'hemmx bżonn ta' tisħin.
Filtrazzjoni:Kemm jekk qed tmigħ filament jew gerbub, il-kontaminanti huma inevitabbli-trab minn uċuħ tal-filament, trab jew debris tal-metall minn gerbub. Dawn il-partiċelli iebsin, jekk jidħlu fil-malji tal-gerijiet, jaċċelleraw l-ilbies u jistgħu saħansitra jikkawżaw qbid. L-installazzjoni ta 'filtru fid-daħla tal-pompa hija miżura protettiva meħtieġa. Daqs tal-malji ta '80-120 malji jaħdem tajjeb, jaqbad l-impuritajiet mingħajr ma żżid reżistenza sinifikanti għall-għalf.
Meta Għandek Tikkunsidra li żżid Pompa tal-Irkaptu?
Mhux kull printer FDM jeħtieġ pompa tal-irkaptu. Jekk il-magna tiegħek taħdem b'mod affidabbli u tagħti kwalità konsistenti, m'hemmx għalfejn iżżid il-kumplessità. Madankollu, fix-xenarji li ġejjin, pompa tal-irkaptu tista 'ġġib titjib trasformattiv:
Stampar bil-pellet:Il-varjazzjonijiet tal-pressjoni mill-alimentatriċi bil-kamin huma parametri tal-istampar tal-irfinar strutturali waħedhom mhux se jiffissawhom. Pompa tal-irkaptu hija kważi neċessità.
Materjali flessibbli (TPU, TPE, eċċ.):Dawn huma elastiċi ħafna u għandhom frizzjoni tal-wiċċ baxxa, li tagħmilhom suxxettibbli li jiżolqu fl-estrużuri konvenzjonali pinch-roller. Id-daħla ta 'pompa ta' l-irkaptu ma tistrieħx fuq il-frizzjoni biex tiġbed - jeħtieġ biss li l-materjal "jiċċirkola" fih, li huwa ferm aktar li jaħfer.
Komposti mimlijin ħafna:Fibra tal-ħġieġ, fibra tal-karbonju, trab tal-metall - dawn l-addittivi jżidu b'mod sinifikanti l-viskożità tat-tidwib, u jimbuttaw il-pressjoni lura ogħla. It-tolleranza tal-pressjoni tal-pompa tal-ger tagħmel possibbli estrużjoni stabbli.
Partijiet industrijali b'rekwiżiti stretti għal adeżjoni bejn is-saffi u preċiżjoni dimensjonali:Jekk il-partijiet tiegħek huma funzjonali, mhux biss prototipi, il-fluss ta 'estrużjoni konsistenti jiddetermina direttament l-uniformità tal-proprjetajiet mekkaniċi.
Lura għall-Problema Jam
Ejja nerġgħu lura għall-ġamm rikorrenti li jisfida d-dijanjosi. Jekk inti ħadthom spezzjonati l-hotend, mibdul iż-żennuna, skambjat it-tubu PTFE, u l-problema tibqa 'terġa' lura, wasal iż-żmien li ċċaqlaq il-fokus-bogħod minn "fejn qed jimblokka" u lejn "għaliex iżomm l-imblukkar."
Ħafna drabi, ġamm ma jkunx ikkawżat minn żennuna mblukkata jew hotend difettuż. Huwa kkawżat minn sistema ta 'għalf instabbli li titfa' ż-żona tat-tidwib f'ċiklu vizzjuż: ġuħ → sħana żejda → karbonizzazzjoni → imblukkar. Pompa tal-irkaptu ma tħollx iż-żennuna-telimina l-kawża ewlenija tal-isblukkar: instabbiltà tal-pressjoni tal-għalf.
Pompa ta 'rkaptu minjatura bħall-SC2301CPW tikkonsma inqas minn 5 W, u bilkemm hija akbar minn lajter tas-sigaretti. Installat bejn l-estrużur u l-hotend, jiżola n-naħa tal-għalf min-naħa tal-estrużjoni f'termini ta 'pressjoni. Għall-utenti tal-istampar tal-pellets, huwa komponent essenzjali li jindirizza punt ewlieni tal-uġigħ. Għal dilettanti ta' materjal flessibbli jew komposti, hija għodda prattika biex tagħti spinta lir-rati ta' suċċess. Għall-utenti ordinarji tal-filament-jekk il-kwalità attwali tiegħek hija diġà sodisfaċenti, forsi ma jkollokx bżonnha bħalissa.
Iżda jew il-mod, il-fehim li "l-pompa ta 'l-għalf tista' tkun il-kawża tal-ġamm" diġà tagħtik dimensjoni waħda aktar ta 'soluzzjoni tal-problemi mill-maġġoranza ta' utenti li jibqgħu jħarsu lejn il-hotend.